倉庫痛點(diǎn)解析，藥企如何打造高效精準(zhǔn)的倉庫作業(yè)流程？

       庫位不準(zhǔn)確；庫存不準(zhǔn)確；貨物任意擺放......這些情況也許你曾聽說過，更經(jīng)歷過。其實(shí)80%的問題都來源于作業(yè)流程方面出現(xiàn)了問題。

       流程出現(xiàn)問題，兩個(gè)方面可以解釋。一是制度執(zhí)行不到位，二是流程本身設(shè)計(jì)有問題。

流程設(shè)計(jì)方面的問題一般都是由于管理者想的不夠細(xì)，不夠徹底造成的?；蚴怯捎跇I(yè)務(wù)發(fā)生了變化，而流程設(shè)計(jì)沒有及時(shí)更新造成的，這些是由于本身管理者自身問題所造成的，不在本文討論范圍內(nèi)。

本文想跟大家溝通的是，如何通過信息化系統(tǒng)也就是WMS，來指導(dǎo)庫內(nèi)的作業(yè)流程，達(dá)到相應(yīng)的規(guī)范化運(yùn)行，進(jìn)而打造高效精準(zhǔn)的倉庫作業(yè)流程。

#庫內(nèi)痛點(diǎn)再現(xiàn)

入庫流程

1.商品SKU太多，部分形狀相同，容易因收貨人對(duì)貨物不熟悉會(huì)造成收貨錯(cuò)誤；
2.入庫數(shù)量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯(cuò)；
3.部分商品有特殊屬性，例如日期、批次、SN碼等，增加了登記工作量和出錯(cuò)率；
4.上架人員存在作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫位登記；
5.想要對(duì)近段時(shí)間的入庫情況進(jìn)行查詢，缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)報(bào)表參考。
 
出庫流程

1.手寫和整合揀貨單，揀貨順序和路徑無規(guī)律，增大工作量； 
2.揀貨人員全憑記憶揀貨，對(duì)熟練工的依賴導(dǎo)致倉庫作業(yè)效率低，支出的成本高； 
3.揀貨人員拿著揀貨單去揀貨，揀完一個(gè)打個(gè)勾，存在重復(fù)揀取、揀錯(cuò)、漏揀等情況； 
4.對(duì)于出錯(cuò)的揀貨作業(yè)，需要花費(fèi)不少時(shí)間進(jìn)行修改；
5.復(fù)核環(huán)節(jié)全依賴于檢查人員對(duì)產(chǎn)品的熟悉度，所以發(fā)錯(cuò)貨，揀錯(cuò)料的情況經(jīng)常發(fā)生；
6.難以做到先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生較多，周轉(zhuǎn)率較低；
7.想要對(duì)近段時(shí)間的出庫情況進(jìn)行查詢，缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)報(bào)表參考

庫存管理

1.人工盤點(diǎn)庫存，效率低、出錯(cuò)率高，難以做到賬實(shí)一致；
2.庫存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入，工作量大，易出錯(cuò)，有時(shí)還會(huì)忘記錄入，出現(xiàn)二次采購；
3.庫存查詢困難，很難了解每個(gè)商品的庫存多少；
4.缺貨的商品不知道采購，不缺貨的商品卻不斷采購進(jìn)來；
5.缺乏詳細(xì)的庫存報(bào)表查看。

#流程梳理

入庫流程

1.收貨時(shí)，員工用PDA掃描商品條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。收貨完成后，WMS會(huì)根據(jù)訂單生成對(duì)應(yīng)的收貨任務(wù)和上架任務(wù)；
2.上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量；
3.對(duì)于特殊的商品，PDA可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等，再配合系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理可以高效的管控效期、批次、SN號(hào)，還可以通過不同的場景來設(shè)置不同的分配規(guī)則；
4.對(duì)于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。
 

出庫流程

1.通過波次策略，可以自動(dòng)整合并生成打印單，讓揀貨順序和路徑有規(guī)律，無需走回頭路，減輕員工工作量；

2.先進(jìn)先出策略，優(yōu)先揀取入庫時(shí)間早的商品，提升庫存周轉(zhuǎn)率；

3.系統(tǒng)自動(dòng)提示每個(gè)商品存放庫位，員工按照提示進(jìn)行掃描下架即可；

4.PDA掃描復(fù)核，自動(dòng)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)核對(duì)，出錯(cuò)自動(dòng)提醒，保證出庫準(zhǔn)確率；

5.系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核；

6.對(duì)于成功下架并出庫的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新出庫報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的出庫情況。

庫存管理

1.PDA自動(dòng)采集庫存數(shù)據(jù)，并在事后自動(dòng)更新到WMS系統(tǒng)上，無需人工二次錄入；
2.PDA掃描盤點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，并能生成盤點(diǎn)報(bào)表，確保賬實(shí)一致；
3.對(duì)每個(gè)商品庫存庫存、庫齡進(jìn)行設(shè)置，低于設(shè)定值提醒補(bǔ)貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫存；到了設(shè)定日期，自動(dòng)提醒，避免過期銷售；
4.詳細(xì)的庫存報(bào)表，讓你清楚每個(gè)商品庫存有多少。

外部系統(tǒng)和倉儲(chǔ)設(shè)備集成

1.可以與ERP、SAP等外部系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控； 

2.可以與agv小車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉庫自動(dòng)化程度;

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