云南白藥牙膏智慧工廠落成搬遷呈貢新產(chǎn)業(yè)園4周年,云南白藥健康品事業(yè)群營(yíng)收再創(chuàng)歷史新高。最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2024年云南白藥健康品事業(yè)群營(yíng)收達(dá)65.26億元,業(yè)績(jī)穩(wěn)步攀升。4年來,云南白藥牙膏智慧工廠產(chǎn)出15億支牙膏,實(shí)現(xiàn)從中藥材到牙膏成品的全鏈路打造。
從“制造”到“智造”
在云南白藥牙膏智慧工廠,機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取、碼垛機(jī)器人高效運(yùn)轉(zhuǎn)。工廠構(gòu)建了全球領(lǐng)先的智能制造體系,通過ERP、MES、QMS等六大核心信息系統(tǒng)串聯(lián)起物料輸送、制膏、灌裝等全流程,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越。
云南白藥牙膏智慧工廠有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,傳統(tǒng)制膏需要工人參與領(lǐng)料、稱量、投料和預(yù)混合等工序,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響較大。為此,云南白藥項(xiàng)目組曾攜帶數(shù)十噸牙膏原料,前往國(guó)際一流設(shè)備廠商處完成從50升到1000升的多次試驗(yàn),創(chuàng)新研發(fā)“一步制膏法”。通過全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),杜絕污染風(fēng)險(xiǎn),提升膏體穩(wěn)定性與產(chǎn)品品質(zhì)。
在生產(chǎn)過程中,工廠實(shí)現(xiàn)全景監(jiān)測(cè),構(gòu)建萬物物聯(lián)系統(tǒng)。利用在線近紅外光譜技術(shù),對(duì)牙膏的水分、活性物含量等指標(biāo)實(shí)時(shí)、在線、不間斷進(jìn)行連續(xù)性檢測(cè);7500多個(gè)傳感器實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過全封閉自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng),杜絕污染風(fēng)險(xiǎn),提升膏體穩(wěn)定性與產(chǎn)品品質(zhì)。
此外,針對(duì)傳統(tǒng)牙膏制備、工廠物料搬運(yùn)、產(chǎn)品出庫(kù)入庫(kù)存在環(huán)節(jié)繁復(fù)、搬運(yùn)量大、粉塵污染等問題,工廠通過自動(dòng)化輸送、均質(zhì)系統(tǒng)以及AGV小車與碼垛機(jī)器人的運(yùn)用,危險(xiǎn)繁重的工作由機(jī)器代替,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,推動(dòng)員工轉(zhuǎn)向設(shè)備運(yùn)維、數(shù)據(jù)監(jiān)控與工藝優(yōu)化相關(guān)工作,逐漸實(shí)現(xiàn)從“體力勞動(dòng)”向“技術(shù)賦能”轉(zhuǎn)型。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新發(fā)展
黨建引領(lǐng)助力智慧工廠建設(shè)質(zhì)效提升。面對(duì)新產(chǎn)品技術(shù)瓶頸,黨員骨干組建突擊隊(duì),駐扎一線,結(jié)合多年的技術(shù)積累,通過多方測(cè)試摸索反復(fù)實(shí)驗(yàn),提出系統(tǒng)優(yōu)化建議10余條,使生產(chǎn)線更符合產(chǎn)品特性,提升效率。同時(shí),黨員隊(duì)伍以“傳幫帶”形式,開展“1名黨員+2名骨干+3名新員工”的梯次結(jié)對(duì)模式,通過“老”帶“新”一對(duì)一傳授設(shè)備調(diào)制經(jīng)驗(yàn),解答生產(chǎn)環(huán)節(jié)中遇到的難點(diǎn)堵點(diǎn)問題,提升班組整體工作熟練度與生產(chǎn)效率。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,搬遷4年來,云南白藥牙膏智慧工廠助力健康品事業(yè)群營(yíng)收累計(jì)達(dá)248.88億元,云南白藥牙膏連續(xù)6年穩(wěn)居國(guó)內(nèi)全渠道市場(chǎng)份額第一,憑借50萬件倉(cāng)儲(chǔ)容量的自動(dòng)化立體庫(kù),工廠以傳統(tǒng)工廠1/3的占地面積實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先的“畝均效益”。
值得一提的是,云南白藥牙膏關(guān)鍵成分云南白藥提取物內(nèi)含多種中藥材提取物,將中藥材深加工技術(shù)應(yīng)用于牙膏這一單品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。在“市場(chǎng)端需求—工業(yè)端加工—農(nóng)業(yè)端生產(chǎn)”的閉環(huán)模式下,直接拉動(dòng)中藥材原料提取物需求,拉動(dòng)文山、麗江等地GAP標(biāo)準(zhǔn)化種植發(fā)展。未來,該工廠將繼續(xù)書寫“中國(guó)智造”的傳奇,助力中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)在數(shù)字時(shí)代煥發(fā)更強(qiáng)生命力。(記者 張怡)
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